OEM leveringsproblemen oplossen

De markt wordt voortdurend geconfronteerd met de leveronbetrouwbaarheid van de OEM-er. Dat heeft enerzijds te maken met een enorm gebrek aan flexibiliteit dat we in deze branche tegenkomen dat gevoed wordt door per definitie beperkte middelen. Daarnaast blijkt ook dat planning haast per definitie uit de hand loopt. Planners in de OEM die de druk voelen om de leverbetrouwbaarheid te verhogen, zullen vaak de neiging hebben om een extra ‘veiligheidstijd’ toe te voegen in hun planning. Dit is echter een valkuil die een negatieve spiraal op gang brengt.

Het vergroten van de doorlooptijdparameters in het systeem door het toevoegen van een veiligheidstijd leidt er toe dat orders eerder worden vrijgegeven, waardoor de tussenvoorraden op de werkvloer zullen stijgen. Grotere tussenvoorraden leiden tot effectief langere doorlooptijden op de werkvloer. Doordat de doorlooptijden langer worden, zullen er meer rush orders zijn, die men noodgedwongen voorrang zal moeten geven ten opzichte van de gewone orders.

Hierdoor vertragen de gewone orders verder en verlengt de doorlooptijd van deze normale orders. De langere doorlooptijden dwingen vervolgens de planning om verder in de toekomst te plannen. Hierdoor sluipen verdere onnauwkeurigheden in de planning, wat de leverbetrouwbaarheid opnieuw onder druk zet. Dit leidt dan weer tot de neiging om de veiligheidstijden verder te vergroten. De vicieuze cirkel is nu compleet.

Menzing kent deze problemen. Maar niet uit de eigen praktijk. Het bedrijf heeft haar werkzaamheden resoluut anders georganiseerd. Het werkt met machinebouw die louter aan assemblage bestaat. Dat gebeurt in haar productiefaciliteit in Tjechië. De assemblage vraagt weinig specifieke vaardigheden en kan daarom moeiteloos opgeschaald worden vanuit de enorme arbeidspool van technisch goed geschoolde arbeiders. Zij kunnen werken met modules of onderdelen die elders, door sterk gespecialiseerde bedrijven vervaardigd zijn.

De pijlers voor dit succesvolle systeem van Menzing zijn een ontwerpstrategie waarbij complexe machines worden opgebouwd uit modules waarin zoveel mogelijk naar de standaard gezocht wordt. Men schuwt die standaard niet; onder de motorkap wordt het onderscheid niet gezocht, dat zit in het design aan de buitenzijde, dat altijd aansluit bij de corporate richtlijnen van de klant. Daarnaast zijn uiteraard een sterk netwerk van toeleveranciers en een zeer doordachte logistiek, belangrijke pijlers onder het succes.

Juist omdat de klanten van Menzing vaak eerder leven van de gebruiksgoederen die rond de machines geleverd worden, dan van de machines zélf, is leverbetrouwbaarheid een issue dat verder reikt dat alleen de omzet van deze machines. Menzing beseft dat en heeft haar productie zo ingericht dat het altijd kan leveren. Machines, onderdelen, handleidingen én aandacht. Dat maakt Menzing de keuze van ondernemende bedrijven, die zoeken naar zekerheid.

Gerelateerde artikelen

De kracht van samenwerken

De Kracht Van Samenwerken

Grote leeuwen hebben vaak moeite met de jacht. In ongeveer 5 op de 6 gevallen mislukt de aanval. Omvang is kortom zeker geen garantie voor succes. Samenwerking wel! De jacht…

lees meer

Een lastige klant…

Een Lastige Klant…
Mijn vraag: als u een appartement op Bonaire koopt met vrij zeezicht en bij het eerste bezoek blijkt er een pomphuis van het zwembad tussen uw appartement en de zee te staan; kiest u dan voor uw eigen advocaat of voor een advocaat die gespecialiseerd is in het Caribisch recht. Ik weet het antwoord...
lees meer
NEEM CONTACT OP   

STEL UW VRAAG


OF BEL ONS OP
+31 (0)53 3031200