Hoe Menzing de time-to-market verkort…

Artikel

Hoe Menzing de time-to-market verkort...

Op het moment dat u uw idee over een nieuwe machine helder hebt, is er eigenlijk geen tijd meer te verliezen.
Want tijd is hier dan letterlijk geld. Elke dag later op de markt staat voor inkomstenderving en verhoogt daarbij het risico dat collega-aanbieders u voor zijn. Volstrekt logisch dat de ‘time to market’ voor u essentieel is.

Natuurlijk; u wilt zorgvuldig zijn en snelheid mag nergens ten koste gaat van de geleverde kwaliteit in het eindproduct, maar tegelijkertijd mag geen dag verloren worden. Dat weet Menzing. Het heeft haar productontwikkeling en productie zo georganiseerd, dat in veel gevallen tot wel 50% reductie gerealiseerd kan worden in ‘time to market’. Zonder concessies aan de kwaliteit. Integendeel.

 

Korte lijnen

Veel van de productie gebeurt tegenwoordig in landen waar lonen laag zijn. De lange lijnen nemen we daarbij voor lief. Dat geldt ook voor de onderdelenproductie van Menzing. Het maakt deze bedrijven ongeschikt voor de productie van prototypes. Sterker nog: productiebedrijven zijn dat eigenlijk al per definitie. Ze zijn simpelweg niet ingericht op het produceren van unieke exemplaren. Daarom werkt Menzing voor het realiseren van haar prototypes altijd met twee sporen. Het heeft in de directe omgeving bedrijven die volledig zijn ingericht op de productie van prototypes. De kwaliteit is hier hoog, de flexibiliteit enorm en de lijnen zijn kort. Dat laatste is essentieel in deze fase van ontwikkeling.

 

Twee sporen

Al terwijl er gewerkt wordt aan het prototype legt Menzing contact met de toeleveranciers van onderdelen die straks voor de serieproductie aan moeten gaan leveren. Voor ieder onderdeel worden twee of meer toeleveranciers geselecteerd op basis van kwaliteit, beschikbaarheid, prijs en leverbetrouwbaarheid. Zij staan in de startblokken op het moment dat het prototype aan alle tests blijkt te voldoen. Dit twee sporenbeleid van Menzing zorgt ervoor dat de time to market enorm verkort kan worden. Slechts zes maanden is zeker geen uitzondering.

 

Keuze in technieken

Juist omdat Menzing niet gebonden is aan een eigen machinepark voor de productie kan het keuzes maken in technieken en in toeleveranciers. Keuzes die de doorlooptijd van de marktintroductie ook kunnen verkorten. Blijken technieken tijdrovend of bijvoorbeeld beperkt voor handen, dan kan Menzing probleemloos kiezen voor een technische oplossing die deze problemen niet kent. Ook zo wordt tijd gewonnen.

 

Realiseerbaar

Menzing heeft haar eigen ontwerpers die zowel het design, het mechanisch ontwerp als ook de besturingsinterface kunnen verzorgen. Deze ontwerpers maken echter onderdeel uit van een team dat verantwoordelijk is voor de totale productie. Door de sterke interactie binnen dat team, wordt al in de ontwerpfase op alle gebieden nadrukkelijk rekening gehouden met het feit dat straks ook de productie door Menzing zal gebeuren. Dat biedt een garantie op realiseerbaarheid en zorgt ervoor dat er na het prototype geen vertraging op zal treden als tot productie moet worden overgegaan.

 

Typisch Menzing

Eigenlijk is de weg die we hier schetsen exemplarisch voor de gehele werkwijze van Menzing: selecteer de juiste partijen en laat die doen waar ze extreem goed in zijn. Voer daar als Menzing de regie op uit en bewaak de kwaliteit. Laat de prototypebouwer zich dus vooral focussen op prototypes en de seriebouwer op de series. Dat is de filosofie en die leidt ertoe dat Menzing een time to market kan realiseren die ongeëvenaard is.

Author:
Martijn Geerdink |
MAIL | |
NEEM CONTACT OP   

STEL UW VRAAG


OF BEL ONS OP
+31 (0)53 3031200